A bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC)., auch bekannt als elektronisch kommutierter Motorist eine Art Synchronmotor, der auf den Prinzipien eines Permanentmagneten und einer elektronischen Kommutierung basiert. BLDC-Motoren haben einen Rotor mit Permanentmagneten und einen Stator mit mehreren Spulen. Im Gegensatz zu einem traditionellen bürstenbehafteter GleichstrommotorBLDC-Motoren verwenden elektronische Kommutierung anstelle von Bürsten und Kommutatoren, um die Leistung der Spulen zu steuern. Die elektronische Kommutierung erfolgt typischerweise mithilfe eines Sensors oder eines sensorlosen Steuerungsalgorithmus, der eine präzise Steuerung der Motordrehung ermöglicht. A Spaltpolmotor ist eine Art Einphasen-Induktionsmotor. Seinen Namen verdankt es den Abschirmspulen oder Kupferringen, die an den Statorpolen angebracht sind, um ein rotierendes Magnetfeld zu erzeugen. Wenn ein Wechselstrom an den Motor angelegt wird, erzeugt das von den Abschattungsspulen erzeugte Magnetfeld eine Phasenverschiebung, die ein Anlaufdrehmoment im Motor induziert. Der Hauptunterschied zwischen einem bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC) und einem Spaltpolmotor liegt in der Konstruktion und Funktionsweise. 1. Aufbau: - Bürstenloser Gleichstrommotor: Ein BLDC-Motor besteht aus einem Rotor mit Permanentmagneten und einem Stator mit Wicklungen. Die Rotormagnete sind typischerweise auf der Motorwelle montiert, während sich die Statorwicklungen im Motorgehäuse befinden. - Spaltpolmotor: Ein Spaltpolmotor hat einen zylindrischen Stator mit einer Reihe gleichmäßig verteilter Pole. Jeder Pol hat einen Abschnitt, der als Abschirmspule oder Abschirmring bezeichnet wird und aus einer kurzgeschlossenen Windung aus leitendem Material besteht. 2. Bedienung: - Bürstenloser Gleichstrommotor: BLDC-Motoren arbeiten nach dem Prinzip der elektronischen Kommutierung der Statorwicklungen mithilfe einer Steuerung. Die Steuerung erfasst die Rotorposition über Sensoren oder die gegenelektromotorische Kraft (EMF) und erregt die entsprechenden Statorwicklungen, um ein Drehmoment zu erzeugen. Während die Rotormagnete die bestromten Statorwicklungen passieren, dreht sich der Motor. - Spaltpolmotor: Spaltpolmotoren arbeiten nach dem Prinzip des induzierten Stroms in den Abschattungsspulen aufgrund eines rotierenden Magnetfelds. Wenn ein Wechselstrom an die Statorwicklung angelegt wird, entsteht ein Magnetfeld, und aufgrund der asymmetrischen Anordnung der Abschattungsspulen hinkt das Magnetfeld in bestimmten Bereichen hinterher. Diese Zeitverzögerung erzeugt in den Abschattungsspulen ein sekundäres Magnetfeld, das ein rotierendes Magnetfeld erzeugt. Durch die daraus resultierende Wechselwirkung zwischen dem rotierenden Magnetfeld und dem Hauptmagnetfeld dreht sich der Rotor. 3. Leistung: - Bürstenloser Gleichstrommotor: BLDC-Motoren bieten im Allgemeinen einen höheren Wirkungsgrad, eine bessere Steuerbarkeit und ein höheres Drehmoment-Trägheits-Verhältnis. Im Vergleich zu Spaltpolmotoren können sie einen gleichmäßigeren Betrieb, höhere Geschwindigkeiten und eine bessere Geschwindigkeitssteuerung aufweisen. Diese Motoren werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine präzise Steuerung erfordern, wie etwa Robotik, industrielle Automatisierung und Elektrofahrzeuge. - Spaltpolmotor: Spaltpolmotoren sind im Vergleich zu BLDC-Motoren einfacher aufgebaut und kostengünstiger. Sie haben jedoch im Allgemeinen einen geringeren Wirkungsgrad und ein geringeres Drehmoment. Spaltpolmotoren werden häufig in kleinen Haushaltsgeräten wie Ventilatoren, Kühlschränken und Klimaanlagen eingesetzt. Insgesamt liegt der Hauptunterschied zwischen einem bürstenlosen Gleichstrommotor und einem Spaltpolmotor in der für ihren Betrieb verwendeten Technologie, was zu Unterschieden in Konstruktion, Steuerung und Leistungsmerkmalen führt.

Spaltpolmotoren sind eine Art Einphasen-Induktionsmotor. Im Gegensatz zu anderen Arten von Einphasen-Induktionsmotoren verwenden Spaltpolmotoren keinen Startkondensator oder eine Startwicklung, um die Rotation anzustoßen. Stattdessen setzen sie auf ein einfaches Design, das ein rotierendes Magnetfeld erzeugt. Der Rotor eines Spaltpolmotors besteht aus einem massiven Metallzylinder oder einem Stapel von Metalllamellen. Der Rotor hat typischerweise ein einzigartiges Design, bei dem ein Teil davon von einer Abschirmspule aus Kupfer oder Aluminium umgeben ist. Diese Spule ist für die Erzeugung des Spaltpoleffekts verantwortlich, der eine Phasenverschiebung im Magnetfeld induziert und das Startdrehmoment erzeugt, das erforderlich ist, damit der Motor mit der Drehung beginnt. Die im Rotor eines Spaltpolmotors verwendeten Materialien sind typischerweise kostengünstige Metalle wie Aluminium oder Stahl. Diese Materialien bieten die notwendigen magnetischen Eigenschaften und die mechanische Festigkeit, die für den effizienten Betrieb des Motors erforderlich sind. Der Rotor kann auch beschichtet oder behandelt werden, um Korrosion zu verhindern und seine Langlebigkeit zu verbessern. Insgesamt sind die Rotorstruktur und die Materialien eines Spaltpolmotors so konzipiert, dass sie einfach, kostengünstig und zuverlässig für Anwendungen sind, bei denen ein niedriges Anlaufdrehmoment und ein kontinuierlicher Betrieb erforderlich sind, beispielsweise in kleinen Lüftern, Geräten und einigen HVAC-Systemen. 1992 gegründet, Keli-Motor hat sich zu einem der größten entwickelt Mikromotor Forschung und Entwicklung, Hersteller und Exporteure in China, die Nr. 1 im Verkauf und in der Produktion von Spaltpolmotoren. Neben Spaltpolmotoren produzieren und vertreiben wir auch Schrittmotor, Universalmotor, BLDC-Motor, usw.

A bürstenloser Gleichstrom-Elektromotor (BLDC), auch elektronisch kommutierter Motor genannt, ist ein Synchronmotor, der mit Gleichstrom (DC) betrieben wird. Mithilfe einer elektronischen Steuerung werden Gleichströme zu den Motorwicklungen geschaltet, wodurch Magnetfelder erzeugt werden, die effektiv im Raum rotieren und denen der Permanentmagnetrotor folgt. Der Controller passt die Phase und Amplitude der Stromimpulse an, die die Geschwindigkeit und das Drehmoment des Motors steuern. Es handelt sich um eine Verbesserung gegenüber dem mechanischen Kommutator (Bürsten), der in vielen herkömmlichen Elektromotoren verwendet wird. Um einen bürstenlosen Motor zu warten, können Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien befolgen: 1. Halten Sie den Motor sauber: Reinigen Sie den Motor regelmäßig, um Staub, Schmutz oder Ablagerungen zu entfernen, die sich auf den Oberflächen ansammeln könnten. Dies kann mit einer weichen Bürste, Druckluft oder einem trockenen Tuch erfolgen. 2. Auf lose Verbindungen prüfen: Überprüfen Sie die Verkabelung und Anschlüsse des Motors auf lose oder beschädigte Verbindungen. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen sicher und fest sind. 3. Schmierung: Etwas bürstenlose Motoren Möglicherweise müssen die Lager geschmiert werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Konsultieren Sie die Richtlinien des Motorherstellers, um festzustellen, ob eine Schmierung erforderlich ist, und verwenden Sie bei Bedarf das empfohlene Schmiermittel. 4. Motortemperaturen überwachen: Behalten Sie die Betriebstemperaturen des Motors im Auge. Übermäßige Hitze kann zum Motorausfall führen. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Belüftung und Kühlung des Motors und erwägen Sie bei Bedarf den Einbau zusätzlicher Kühlung. 5. Überlastung vermeiden: Überschreiten Sie nicht die angegebene maximale Belastbarkeit des Motors und betreiben Sie den Motor nicht unter extremen Bedingungen, die zu einer übermäßigen Belastung des Motors führen können. 6. Vor Feuchtigkeit schützen: Schützen Sie den Motor vor Feuchtigkeit und Wasser. Feuchtigkeit kann Korrosion verursachen und die internen Komponenten beschädigen. Wenn der Motor in einer feuchten oder nassen Umgebung betrieben werden muss, sollten Sie die Verwendung eines wasserdichten oder versiegelten Gehäuses in Betracht ziehen. 7. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers: Beachten Sie immer die Richtlinien und Wartungsanweisungen des Herstellers speziell für Ihr bürstenloses Motormodell. Sie können spezifische Wartungsverfahren oder Empfehlungen für eine optimale Leistung bereitstellen. 8. Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie den Motor regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Schäden oder Anomalien. Achten Sie auf ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche oder Leistungsänderungen. Wenn Sie Probleme bemerken, wenden Sie sich für weitere Unterstützung an den Hersteller oder einen qualifizierten Techniker. Indem Sie diese Wartungsmaßnahmen befolgen, können Sie dazu beitragen, die Lebensdauer zu verlängern und den zuverlässigen Betrieb Ihres bürstenlosen Motors sicherzustellen.